缓冲条
超高分子聚乙烯板特点:
1、较高的耐磨损性,其耐磨损行居有塑料至冠,比尼龙-66 高 4 倍,比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍, 不金属相比,比丌锈钢高 9 倍,在冲蚀环境下耐磨损率约为 A3 钢的 20 倍;
2、较高的耐冲击性,冲击强度是 PC 的 2 倍,ABS 的 5 倍,而不 POM 和 PBT 相比则高约 8 倍;
3、高自润滑性,摩擦系数较低,约为 0.05-0.11,可不聚四氟乙烯相媲美,比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好, 在水润滑条件下, UHMW-PE 的动摩擦系数比 PA-66 和 POM 低一半;
4、优良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性较低,为 0.01%仅为 PA-6 的 0.1%;
5、优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱,其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性好的 PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接;
6、优良耐化学腐蚀性,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质; 聚氨酯作为耐磨层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。
超高分子量聚乙烯缓冲条优点:
1. 缓冲条输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2. 输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用
3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4. 超高密度聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到低
5. 聚乙烯层表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅
6. 超高弹性特种橡胶层能够大限度地吸收物料冲击力
7. 缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固
8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势,而目前国内使用的缓冲条厂商相对来讲品质参差不齐,对于选择缓冲条还需要慎重考虑。
超高分子量聚乙烯缓冲条广泛应用于输送机的进料口,用于替代传统的缓冲托辊,有效防止了对缓冲带的损伤。高弹性特种橡胶层能够大限度地吸收物料的冲击力,从而大大降低了缓冲床的日常修补和维护费用。超高分子量聚乙烯层的光滑表面设计使得传送带运行时摩擦力降到低,并同时提高了生产效率。T形轨道的固定装置将缓冲条和缓冲床牢固的连接在一起,并且方便以后拆装替换。
产品规格:
产品 |
长度(mm) |
宽度(mm) |
高度(mm) |
缓冲条 |
1220 |
100 |
50 |
1400 |
|||
1524 |
|||
1600 |
|||
1800 |
技术参数:
超高分子量聚乙烯 | ||
冲击强度 |
KJ/ m3 |
>10 |
抗拉强度 |
MPa |
30 |
断裂伸长率 |
% |
300 |
硬度 |
Shore A |
95-99 |
比重 |
g/ cm3 |
0.92-0.10 |
剥离强度 |
N/cm |
200 |
摩擦系数 |
|
0.07 |
橡胶 |
||
抗拉强度 |
MPa |
19 |
断裂伸长率 |
% |
400 |
邵氏硬度 |
|
35~40 |
弹性系数 |
% |
60 |